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全自動氯離子分析儀

簡要描述:

HC-800全自動氯離子分析儀的性能特點(diǎn):
1.自動進(jìn)樣快速進(jìn)行定量分析,測值準(zhǔn)確;
2.實(shí)時在線監(jiān)測和實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測任意選擇;
3.連續(xù)批量測量,儀器標(biāo)定、測量自動進(jìn)行;
4.采用離子選擇電極法測量;
5.智能化免維護(hù)設(shè)計(jì),操作簡單;
6.雙顯示(液晶顯示及熱敏打?。?;
7.現(xiàn)場安裝培訓(xùn),整機(jī)保修一年,終身維修;
技術(shù)參數(shù):
測量范圍: Cl 0~35500mg/

更新時間:2024-08-15

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測試

砂石中的氯離子測量

 

1.取樣(河砂/海砂)

 

 

2.烘干至恒量后冷卻至室溫

 

 

 

 

3采用四分法取樣,在天平上稱重

 

4將試樣倒入磨口瓶,加入一定量的水溶解。

500g試樣,加入500mL水溶解。放置2小時,使氯鹽充分溶解。

 

 

5。將磨口瓶上部已澄清的溶液過濾,用移液管吸取部分濾液,直接上機(jī)測試。

 

6.測試數(shù)據(jù)

 

樣品

數(shù)據(jù)

備注

1

0.0026%

測試結(jié)果取平均值   并以氯離子的質(zhì)量計(jì)%

2

0.059%

 

HC-800全自動氯離子分析儀具有以下性能特點(diǎn):

  1. 自動進(jìn)樣快速進(jìn)行定量分析,測值準(zhǔn)確;
  2. 實(shí)時在線監(jiān)測和實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測任意選擇;
  3. 連續(xù)批量測量,儀器標(biāo)定、測量自動進(jìn)行;
  4. 采用離子選擇電極法測量;
  5. 智能化免維護(hù)設(shè)計(jì),操作簡單;
  6. 雙顯示(液晶顯示及熱敏打印);
  7. 現(xiàn)場安裝培訓(xùn),整機(jī)保修一年,終身維修;

技術(shù)參數(shù):

測量范圍:  Cl 0~35500mg/L;pH 0~14;

  1. 分辨率:0.01mg/L; 準(zhǔn)確度等級:0.1級;
  2. 測試時間:<3min;
  3. 顯示方式:雙顯示(液晶顯示及熱敏打印);
  4. 通訊接口:RS232、USB 2.0(雙通信接口);
  5. 電壓:AC220V±10%;
  6. 頻率:50Hz;
  7. 功率:<60W;
  8. 外形尺寸:38.5*23.5*34.5cm;
  9. 儀器工作條件:
    環(huán)境溫度:10~35;
    空氣相對濕度:<85%;
    除地球磁場外周圍無強(qiáng)磁場干擾;
  10. 信息管理軟件(選配)
  11. 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52-92


    中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
    普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-92
    主編單位:中國建筑科學(xué)研究院
    批準(zhǔn)部門:中華人民共和國建設(shè)部
    施行日期:1993年10月1日
    關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的通知
    建標(biāo)〔1992〕930號
    根據(jù)建設(shè)部(89)建標(biāo)計(jì)字第8號文的要求,由中國建筑科學(xué)研究院主編的《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》,業(yè)經(jīng)審查,現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),編號JGJ5292,自1993年10月1日起施行。原部標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ5279)同時廢止。
    本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國建筑科學(xué)研究院歸口管理,由中國建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋,由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。
    中華人民共和國建設(shè)部
    1992年12月30日
    目次
    1總則
    2術(shù)語、符號
    2.1術(shù)語
    2.2符號
    3質(zhì)量要求
    4驗(yàn)收、運(yùn)輸和堆放
    5取樣與縮分
    5.1取樣
    5.2樣品的縮分
    6檢驗(yàn)方法
    6.1砂的篩分析試驗(yàn)
    6.2砂的表觀密度試驗(yàn)(標(biāo)準(zhǔn)法)
    6.3砂的表觀密度試驗(yàn)(簡易法)
    6.4砂的吸水率試驗(yàn)
    6.5砂的堆積密度和緊密密度試驗(yàn)
    6.6砂的含水率試驗(yàn)(標(biāo)準(zhǔn)方法)
    6.7砂的含水率試驗(yàn)(快速方法)
    6.8砂的含泥量試驗(yàn)(標(biāo)準(zhǔn)方法)
    6.9砂的含泥量試驗(yàn)(虹吸管方法)
    6.10砂的泥塊含量試驗(yàn)
    6.11砂中的有機(jī)物含量試驗(yàn)
    6.12砂中的云母含量試驗(yàn)
    6.13砂中的輕物質(zhì)含量試驗(yàn)
    6.14砂的堅(jiān)固性試驗(yàn)
    6.15砂中硫酸鹽、硫化物含量試驗(yàn)
    6.16砂中的氯離子含量試驗(yàn)
    6.17砂的堿活性試驗(yàn)(化學(xué)方法)
    6.18砂的堿活性試驗(yàn)(砂漿長度方法)
    附錄A砂檢測報告表
    附錄B本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明
    附加說明

    1總則
    1.0.1為合理選擇和使用天然砂,保證所配制混凝土的質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
    1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物中普通混凝土用砂的質(zhì)量檢驗(yàn)。
    特細(xì)砂混凝土及山砂混凝土用砂的質(zhì)量要求,尚應(yīng)遵照有關(guān)的專門標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    1.0.3砂的質(zhì)量檢驗(yàn),除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    2術(shù)語、符號
    2.1術(shù)語
    2.1.1天然砂——由自然條件作用而形成的,粒徑在5mm以下的巖石顆粒。按其產(chǎn)源不同,可分為河砂、海砂和山砂。
    2.1.2含泥量——砂中粒徑小于0.080mm顆粒的含量。
    2.1.3泥塊含量——砂中粒徑大于1.25mm,經(jīng)水洗、手捏后變成小于0.630mm顆粒的含量。
    2.1.4堅(jiān)固性——砂在氣候、環(huán)境變化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
    2.1.5輕物質(zhì)——砂中相對密度小于2000kg/m3的物質(zhì)。
    2.1.6堿活性集料——能與水泥或混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的集料。
    2.1.7表觀密度——集料顆粒單位體積(包括內(nèi)封閉孔隙)的質(zhì)量。
    2.1.8堆積密度——集料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。
    2.1.9緊密密度——集料按規(guī)定方法顛實(shí)后單位體積的質(zhì)量。
    2.2符號
    2.2.1mr——試樣在一個篩上的剩留量。
    2.2.2μ——細(xì)度模數(shù)。
    2.2.3ρ——表觀密度。
    2.2.4ωwa,ωwc——吸水率,含水率。
    2.2.5ρ1,ρ——堆積密度,緊密密度。
    2.2.6ωc,ωc,1——含泥量,泥塊含量。
    2.2.7ω——云母含量。
    2.2.8ω——輕物質(zhì)含量。
    2.2.9ωcl——氯離子含量。
    2.2.10ε——試件在t天齡期的膨脹率。
    3質(zhì)量要求
    3.0.1砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)μf分為粗、中、細(xì)三級,其范圍應(yīng)符合以下規(guī)定:
    粗砂:μf=3.7~3.1
    中砂:μf=3.0~2.3
    細(xì)砂:μf=2.2~1.6
    3.0.2砂按0.630mm篩孔的累計(jì)篩余量(以重量百分率計(jì),下同),分成三個級配區(qū)(見表3.0.2)。砂的顆粒級配應(yīng)處于表3.0.2中的任何一個區(qū)以內(nèi)。
    砂的實(shí)際顆粒級配與表3.0.2中所列的累計(jì)篩余百分率相比,除5.00mm和0.630mm(表3.0.2中黑體所標(biāo)數(shù)值)外,允許稍有超出分界線,但其總量百分率不應(yīng)大于5%。
    配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用區(qū)砂。當(dāng)采用區(qū)砂時,應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性;當(dāng)采用區(qū)砂時,宜適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土強(qiáng)度。
    對于泵送混凝土用砂,宜選用中砂。
    當(dāng)砂顆粒級配不符合第3.0.2條的要求時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量,方允許使用。
    3.0.3砂中含泥量應(yīng)符合表3.0.3的規(guī)定。
    對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂,含泥量應(yīng)不大于3.0%。
    對C10和C10以下的混凝土用砂,根據(jù)水泥標(biāo)號,其含泥量可予以放寬。
    3.0.4砂中的泥塊含量應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。
    對于有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂,其泥塊含量應(yīng)不大于1.0%。
    對于C10和C10以下的混凝土用砂,應(yīng)根據(jù)水泥標(biāo)號,其泥塊含量可予以放寬。
    3.0.5砂的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液檢驗(yàn),試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失應(yīng)符合表3.0.5規(guī)定。
    對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂,其堅(jiān)固性重量損失率應(yīng)小于8%。
    3.0.6砂中如含有云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì),其含量應(yīng)符合表3.0.6的規(guī)定。
    有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土,砂中云母含量不應(yīng)大于1.0%。
    砂中如發(fā)現(xiàn)含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時,則要進(jìn)行專門檢驗(yàn),確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時,方能采用。
    3.0.7對重要工程混凝土使用的砂,應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長度法進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。經(jīng)上述檢驗(yàn)判斷為有潛在危害時,應(yīng)采取下列措施:
    3.0.7.1使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿——集料反應(yīng)的摻合料;
    3.0.7.2當(dāng)使用含鉀、鈉離子的外加劑時,必須進(jìn)行專門試驗(yàn)。
    3.0.8采用海砂配制混凝土?xí)r,其氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定:
    3.0.8.1對素混凝土,海砂中氯離子含量不予限制;
    3.0.8.2對鋼筋混凝土,海砂中氯離子含量不應(yīng)大于0.06%(以干砂重的百分率計(jì),下同);
    3.0.8.3對預(yù)應(yīng)力混凝土不宜用海砂。若必須使用海砂時,則應(yīng)經(jīng)淡水沖洗,其氯離子含量不得大于0.02%。
    4驗(yàn)收、運(yùn)輸和堆放
    4.0.1供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報告。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火車、貨船、汽車)運(yùn)輸?shù)?,以400m3或600t為一?yàn)收批。用小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)?,以200m3或300t為一?yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。
    4.0.2每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。
    如為海砂,還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求,增加檢測項(xiàng)目。如對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時,應(yīng)予以檢驗(yàn)。
    當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時,可定期檢驗(yàn)。
    使用新產(chǎn)源的砂時,應(yīng)由供貨單位按第3章的質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)。
    4.0.3使用單位的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位;樣品編號;工程名稱;樣品產(chǎn)地和名稱;代表數(shù)量;檢測條件;檢測依據(jù);檢測項(xiàng)目;檢測結(jié)果;結(jié)論等。檢測報告格式可參照附錄A。
    4.0.4砂的數(shù)量驗(yàn)收,可按重量或體積計(jì)算。
    測定重量可用汽車地量衡或船舶吃水線為依據(jù)。測定體積可按車皮或船的容積為依據(jù)。用其它小型工具運(yùn)輸時,可按量方確定。
    4.0.5砂在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中,應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì),并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。
    5取樣與縮分
    5.1取樣
    5.1.1每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
    5.1.1.1在料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品;
    5.1.1.2從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時,應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取砂4份組成一組樣品;
    5.1.1.3從火車、汽車、貨船上取樣時,從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,組成一組樣品。
    5.1.2若檢驗(yàn)不合格時,應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng),進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn),若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)按不合格品處理。
    注:如經(jīng)觀察,認(rèn)為各節(jié)車皮間(汽車、貨船間)所載的砂質(zhì)量相差甚為懸殊時,應(yīng)對質(zhì)量有懷疑的每節(jié)列車(汽車、貨船)分別取樣和驗(yàn)收。
    5.1.3每組樣品的取樣數(shù)量。對每一單項(xiàng)試驗(yàn),應(yīng)不小于表5.1.3所規(guī)定的少取樣數(shù)量;須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時,如確能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果,可用同組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。
    5.1.4每組樣品應(yīng)妥善包裝,避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片,標(biāo)明樣品的編號、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣方式等。
    5.2樣品的縮分
    5.2.1樣品的縮分可選擇下列二種方法之一:
    5.2.1.1用分料器(見圖5.2.1):將樣品在潮濕狀態(tài)下拌和均勻,然后使樣品通過分料器。留下接料斗中的其中一份。用另一份再次通過分料器,重復(fù)上述過程,直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。
    5.2.1.2人工四分法縮分:將所取每組樣品置于平板上,在潮濕狀態(tài)下拌和均勻,并堆成厚度約為20mm的圓餅。然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份,取其對角的兩份重新拌勻,再堆成圓餅。重復(fù)上述過程,直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。
    5.2.2對較少的砂樣品(如作單項(xiàng)試驗(yàn)時),可采用較干的原砂樣,但應(yīng)經(jīng)仔細(xì)拌勻后縮分。
    砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗(yàn)所用的試樣可不經(jīng)縮分,在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。
    6檢驗(yàn)方法
    6.1砂的篩分析試驗(yàn)
    6.1.1本方法適用于測定普通混凝土用天然砂的顆粒級配及細(xì)度模數(shù)。
    6.1.2篩分析試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
    (1)試驗(yàn)篩——孔徑為10.0、5.00、2.50mm的圓孔篩和孔徑為1.25、0.630、0.315、0.160mm的方孔篩,以及篩的底盤和蓋各一只,篩框?yàn)椋常埃埃恚砘颍玻埃埃恚?。其產(chǎn)品質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《試驗(yàn)篩》的規(guī)定;
    (2)天平——稱量1000g,感量1g;
    (3)搖篩機(jī);
    (4)烘箱——能使溫度控制在105±;
    (5)淺盤和硬、軟毛刷等。
    6.1.3試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
    按第5.2節(jié)的縮分方法進(jìn)行縮分,用于篩分析的試樣,顆粒粒徑不應(yīng)大于10mm。試驗(yàn)前應(yīng)先將來樣通過10mm篩,并算出篩余百分率。然后稱取每份不少于550g的試樣兩份,分別倒入兩個淺盤中,在105±的溫度下烘干到恒重。冷卻至室溫備用。
    注:恒重系指相鄰兩次稱量間隔時間不大于3h的情況下,前后兩次稱量之差小于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度(下同)。
    6.1.4篩分析試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
    6.1.4.1準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g,置于按篩孔大?。ù罂自谏?、小孔在下)順序排列的套篩的上一只篩(即5mm篩孔篩)上;將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固緊,篩分時間為10min左右;然后取出套篩,再按篩孔大小順序,在清潔的淺盤上逐個進(jìn)行手篩,直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止,通過的顆粒并入下一個篩,并和下一個篩中試樣一起過篩,按這樣順序進(jìn)行,直至每個篩全部篩完為止;
    注:試樣為特細(xì)砂時,在篩分時增加0.080的方孔篩一只。
    如試樣含泥量超過5%,則應(yīng)先用水洗,然后烘干至恒重,再進(jìn)行篩分。
    無搖篩機(jī)時,可改用手篩。
    6.1.4.2仲裁時,試樣在各號篩上的篩余量均不得超過(6.1.41)式的量:
    否則應(yīng)將該篩余試樣分成兩份,再次進(jìn)行篩分,并以其篩余量之和作為篩余量。
    6.1.4.3稱取各篩篩余試樣的重量(精確至1g),所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比,其相差不得超過1%。
    6.1.5篩分析試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列步驟計(jì)算:
    6.1.5.1計(jì)算分計(jì)篩余百分率(各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率),精確至0.1%;
    6.1.5.2計(jì)算累計(jì)篩余百分率(該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計(jì)篩余百分率之總和),精確至1%;
    6.1.5.3根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率評定該試樣的顆粒級配分布情況;
    6.1.5.4按下式計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)μf(精確至0.01);
    6.1.5.5篩分試驗(yàn)應(yīng)采用兩個試樣平行試驗(yàn)。細(xì)度模數(shù)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值(精確至0.1)。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時,應(yīng)重新取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
    6.2砂的表觀密度試驗(yàn)(標(biāo)準(zhǔn)方法)
    6.2.1本方法適用于測定砂的表觀密度。
    6.2.2表觀密度試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
    (1)天平——稱量1000g,感量1g;
    (2)容量瓶——500mL;
    (3)干燥器、淺盤、鋁制料勺、溫度計(jì)等;
    (4)烘箱——能使溫度控制在105±;
    (5)燒杯——500mL。
    6.2.3試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
    將縮分至650g左右的試樣在溫度為105±的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。
    6.2.4表觀密度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
    6.2.4.1稱取烘干的試樣300g(m0),裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中;
    6.2.4.2搖轉(zhuǎn)容量瓶,使試樣在水中充分?jǐn)噭右耘懦龤馀荩o瓶塞,靜置24h左右。然后用滴管添水,使水面與瓶頸刻度線平齊,再塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其重量(m1);
    6.2.4.3倒出瓶中的水和試樣,將瓶的內(nèi)外表面洗凈,再向瓶內(nèi)注入與第6.2.4.2款水溫相差不超過2的冷開水至瓶頸刻度線。塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其重量(m2)。
    注:在砂的表觀密度試驗(yàn)過程中應(yīng)測量并控制水的溫度,試驗(yàn)的各項(xiàng)稱量可以在15~25的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。從試樣加水靜置的后2h起直至試驗(yàn)結(jié)束,其溫度相差不應(yīng)超過2。
    6.2.5表觀密度ρ應(yīng)按下式計(jì)算(精確至10kg/m3):
    以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值,如兩次結(jié)果之差大于20kg/m3時,應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。
    6.3砂的表觀密度試驗(yàn)(簡易方法)
    6.3.1本方法適用于測定砂的表觀密度。
    6.3.2用本方法測定表觀密度應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
    (1)天平——稱量100g,感量0.1g;
    (2)李氏瓶——容量250mL;
    (3)其它儀器設(shè)備參照第6.2.2條。
    6.3.3試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
    將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至120g左右,在105±的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器中冷卻至室溫,分成大致相等的兩份備用。
    6.3.4用本方法測定表觀密度應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
    6.3.4.1向李氏瓶中注入冷開水至一定刻度處,擦干瓶頸內(nèi)部附著水,記錄水的體積(V1);
    6.3.4.2稱取烘干試樣50g(m0),徐徐裝入盛水的李氏瓶中;
    6.3.4.3試樣全部入瓶中后,用瓶內(nèi)的水將粘附在瓶頸和瓶壁的試樣洗入水中,搖轉(zhuǎn)李氏瓶以排除氣泡,靜置約24h后,記錄瓶中水面升高后的體積(V2)。
    注:在砂的表觀密度試驗(yàn)過程中應(yīng)測量并控制水的溫度,允許在15~25的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行體積測定,但兩次體積測定(指V1和V2)的溫差不得大于2。
    從試樣加水靜置的后2h起,直至記錄完瓶中水面高升時止,其溫度相差不應(yīng)超過2。
    6.3.5表觀密度ρ應(yīng)按下式計(jì)算(精確至10kg/m3):
    6.4砂的吸水率試驗(yàn)
    6.4.1本方法適用于測定砂的吸水率,即測定以烘干重量為基準(zhǔn)的飽和面干吸水率。
    6.4.2含水率試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
    (1)天平——稱量1000g,感量1g;
    (2)飽和面干試模及重量約340±15g的鋼制搗棒(見圖6.4.2);
    6.4.3試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
    飽和面干試樣的制備,是將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約1000g,拌勻后分成兩份,分別裝于淺盤或其它合適的容器中,注入清水,使水面高出試樣表面20mm左右(水溫控制在20±)。用玻璃棒連續(xù)攪拌5min,以排除氣泡。靜置24h以后,細(xì)心地倒去試樣上的水,并用吸管吸去余水。再將試樣在盤中攤開,用手提吹風(fēng)機(jī)緩緩吹入暖風(fēng),并不斷翻拌試樣,使砂表面的水分在各部位均勻蒸發(fā)。然后將試樣松散地一次裝滿飽和面干試模中,搗25次,搗棒端面距試樣表面不超過10mm,任其自由落下,搗完后,留下的空隙不用再裝滿,從垂直方向徐徐提起試模。如試模呈6.4.3(a)形狀時,則說明砂中尚含有表面水,應(yīng)繼續(xù)按上述方法用暖風(fēng)干燥,并按上述方法進(jìn)行試驗(yàn),直至試模提起后試樣呈圖6.4.3(b)的形狀為止。如試模提起后,試樣呈圖6.4.3(c)的形狀,則說明試樣已干燥過分,此時應(yīng)將試樣灑水約55mL,充分拌勻,并靜置于加蓋容器中30min后,再按上述方法進(jìn)行試驗(yàn),直至試樣達(dá)到如圖6.4.3(b)的形狀為止。
    6.4.4吸水率試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
    立即稱取飽和面干試樣500g,放入已知重量(m1)的杯中,于溫度為105±的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫后,稱取干樣與燒杯的總重(m2)。
    6.4.5吸水率ωα應(yīng)按下式計(jì)算(精確至0.1%):
    以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值,如兩次結(jié)果之差值大于0.2%,應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。
    6.5砂的堆積密度和緊密密度試驗(yàn)
    6.5.1本方法適用于測定砂的堆積密度、緊密密度及空隙率。
    6.5.2堆積密度和緊密密度試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:
    (1)案秤——稱量5000g,感量5g;
    (2)容量筒——金屬制、圓柱形、內(nèi)徑108mm,凈高109mm,筒壁厚2mm,容積約為1L,筒底厚為5mm;
    (3)漏斗(見圖6.5.2)或鋁制料勺;
    (4)烘箱——能使溫度控制在105±;
    (5)直尺、淺盤等。
    6.5.3試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
    用淺盤裝樣品約3L,在溫度為105±烘箱中烘干至恒重,取出并冷卻至室溫,再用5mm孔徑的篩子過篩,分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如有結(jié)塊,應(yīng)在試驗(yàn)前先予捏碎。
    6.5.4堆積密度和緊密密度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
    6.5.4.1堆積密度:取試樣一份,用漏斗或鋁制料勺,將它徐徐裝入容量筒(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應(yīng)超過50mm)直至試樣裝滿并超出容量筒筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平,式計(jì)算筒的容積:
    附錄A砂檢測報告表
    附錄B本規(guī)范用詞說明
    B.0.1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時,區(qū)別對待對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:
    B.0.1.1表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:
    正面詞采用必須
    反面詞采用嚴(yán)禁。
    B.0.1.2表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:
    正面詞采用應(yīng);
    反面詞采用不應(yīng)不得
    B.0.1.3表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:
    正面詞采用
    反面詞采用不宜。
    B.0.2條文中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為應(yīng)按……執(zhí)行應(yīng)符合……要求(或規(guī)定),非必須按所的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為可參照……的要求(或規(guī)定)。
    附加說明
    本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參加單位
    和主要起草人名單
    主編單位:中國建筑科學(xué)研究院
    參加單位:陜西省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院
    黑龍江省低溫建筑研究所
    中建四局科研設(shè)計(jì)所
    四川省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院
    福建省建筑科研所
    上海市建筑工程材料公司
    山東省建筑科學(xué)研究院
    冶金部建筑研究總院
    河南建材研究設(shè)計(jì)院
    主要起草人:陸建雯 田桂茹 張招 周運(yùn)燦 熊宗銘 李素蘭 何希銓 沈益 耿家義 白云漢 吳瑞錦

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